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节能桥架成型设备

产品详细介绍

节能桥架成型机设备简介:

1, 设备主要技术参数:

1.1可根据生产需要轧制个带钢宽度150mm≤§≤1050mm多种规格的电缆桥架。

1.2材质要求:Q235冷轧板。

1.3板材料厚:1.6~2.0mm。

1.4成型设备连续成型速度时:0~6米/分钟。

1.5装机总容量:约95kw

2,  桥架产品轧制指示:

产品规格轧制范围:

100-900mmlengthX50mm height

生产工艺流程:

自动放料—初校平—送料(伺服)—冲孔—切断—输送料—成型—出料

3, 设备结构概述 

3.1放料机

技术参数:板料宽度:150—1050mm;材料厚度0.8—2.0mm;

内径涨缩范围ф460-510 mm;

料卷外径:φ1200mm;承载重量:≤7T

3.2校平机 leveling machine

a.工作辊数:九辊式校平机

b.结构特点:校平辊经调质、镀铬处理后其刚性、表面粗糙度等机械性能大大提高;其由夹送辊及校平辊组成,夹送辊可单独调整,校平上辊采用整体结构,前后设两个调整点,可形成一定的倾斜角度,便于提高校平质量。校平机入料端带有一对导向平辊及两对导向立辊,导向立辊可对中移动及同时移动。手轮调整,带刻度,方便对中。

校平机前后均带有引料过桥装置。校平机与送料器之间设活光电信号,发出反馈信号入控制系统,控制系统发出指令给变频电机变速,以控制储料区中料带的储存量,达到不间断校平的目的。

3.3  NC1050伺服送料机

a.功能:送料

b.结构特点:采用伺服电机驱动。多段式送料:可输入10组不同送料长度,   液晶触摸显显示便于更改、设定各技术参数。自动感应启动系统与冲床联动(控制冲床的启动)。

3.4  JH21-400B冲压机

冲压机:采用钢板焊接机身,刚性好,外形美观。采用组合式气动摩擦离合器。

3.5 输送导正台

a.形式:动力辊轮式(输送材料)

b.功能与结构:导正冲压切断后的板料顺利进入辊弯成型机。导正装置主要由气缸组成。导向轮可方便地调整,适应不同的宽度的板料。

3.6成型主机

3.6.1.成型机架22道次(双排)

3.6.2宽度调节方式:电动控制

3.6.3轧辊轴轴径:¢65 mm

3.6.4.轧辊模具材质:Gcr15,淬火处理,HRC58-62°

3.6.5  2台11kw变频电机  轧辊材质:GCr15

3.7出料台 run-out table

结构:辊筒式,无动力

3. 8电器控制系统

整线采用进口PLC控制,8"液晶显示触摸屏,人机界面。实现人与PLC的交互。操作人员通过设定的程序自动运行(可编程控制)并对控制过程进行监控,实现操作人员控制生产线和修改控制参数,并可实时监控设备运行状态,运行参数和故障指示等。制件长度数字设定,制件长度可调整。实时监控设备运行状态和故障指示.

操作方式有手动/自动两种。具有手动、自动切换功能:在手动状态下,能进行单机运行,方便维修;在自动状态下,进行全线生产运行,顺序启动;全线设有急停按钮,易于处理紧急事故,保证设备和操作人员安全。

机旁设有手动操作面板方便工人操作;

全线的监视功能:实时监视生产线的运行状况,实现对各工位生产状况的监视;

具有故障检测功能:对生产线的信号时序进行按序检测、核对,发现错误,进行报警、停机;

槽式电缆桥架生产加工设备、

槽式电缆桥架设备生产线、槽式电缆桥架生产线设备制产品范围

本冲压成型机组可以轧制最大厚度为2.0mm槽盒式电缆桥架,产品宽度从100至  

600mm,高度从50至150mm之间不同规格的钢质电缆桥架产品。

槽式电缆桥架生产加工设备、槽式电缆桥架设备生产线、

全自动电缆桥架成型设备生产工艺流程

被动放料----校平----冲孔(冲连接孔)----切断----成型---出料

1、主要设备结构、性能概述

2、被动放料机

技术参数:板料宽度:200—950mm;材料厚度0.8—2.0mm;

内径涨缩范围ф460-510 mm;

料卷最大外径:φ1200mm;承载重量:≤6T

3、校平、冲孔装置

结构形式:校平由五组校直辊和前后各一对夹送辊组成,冲孔为四柱液压式冲孔,动力源为油缸下压式。

结构特点:校平辊经调质、镀铬处理后其刚性、表面粗糙度等机械性能大大提高;其由夹送辊及校平辊组成,夹送辊可单独调整,校平上辊采用整体结构,前后设两个调整点,可形成一定的倾斜角度,便于提高校平质量。校平机入料端带有一对导向平辊及两对导向立辊,导向立辊可对中移动及同时移动。手轮调整,带刻度,方便对中。

校平机与送料器之间设活光电信号,发出反馈信号入控制系统,控制系统发出指令给变频电机变速,以控制储料区中料带的储存量,达到不间断校平的目的。

冲孔为四柱液压式冲孔,动力源为油缸下压式。

4、液压切断

液压泵站:5.5kw  刀片切断,刀片材质Cr15,淬火处理。

数 量:1件

5、成型主机

a. 形式:双悬臂齿轮传动、宽度可调万能成型机整体移动,可快速自动(腰高和宽度)调换规格;(变频电机控制)

b. 功能与结构:将冲压切断后的板料经20道次的辊轮,逐渐辊压成成品桥架。由电机、减速机、高精度滚动直线导轨、左右传动箱、横向调整机构、辊轮组组成。一组辊轮可完成所有规格的桥架成型,更换品种可通过调整左右辊架位置实现。床身及传动箱采用焊接结构,去应力处理;齿轮采用45钢硬齿面;主机结构采用意大利进口技术制造,精度更高。

辊轮采用组合结构,速差及成型阻力小,对钢板表面磨损小;轧辊工艺设计采用进口软件,计算机设计,并进行FEA分析,保证制件形状精度,不划伤板料。辊轮采用GCr15锻造,整体淬火后数控加工,硬度可达HRC58-62;具有高强度、高硬度、高精度、使用寿命等特点。

c.技术参数:

水平辊架数: 20架(20道成型辊+4道压筋辊)

进料宽度:   200~950mm

成型机轴径: ¢65 mm(具体根据实际情况调整)

水平辊距:   约350-550mm

电机功率:   22KW

线速度:   4-6m/min。

成型机组除C型成型轧辊外,另附成型加强筋桥架底边和腰高部分的部分轧辊,其它成型部分不变。

拥有专业的设计队伍,优秀的工作团队,以及多套加工中心。

建祥茂盛冷弯型钢设备有限公司一直秉承淳朴的工作作风,用热心、细心、诚心、恒心沟通,在平凡、平淡、真诚、真切中服务。

做到重视合同,确保质量,准时交付,严守承诺。用真诚赢得信任,耐心获取理解;细节决定成败,服务创造价值。

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